| 品牌 : | 源特 | 型號 : | HS113G |
| 焊絲直徑 : | 1.0-1.6 | 類型 : | 藥芯 |
| 材質 : | 合金 | 牌號 : | 多種可選 |
| 產地 : | 河北 | 助焊劑含量 : | 標準 |
| 加工定制 : | 是 | 長度 : | 1000 |
| 用途 : | 廣泛 | 工作溫度 : | 常溫 |
| 焊接電流 : | 120 | 是否含助焊劑 : | 否 |
| 適用范圍 : | 適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機吊牙及鋼坯夾用雙金屬熱剪刃的堆焊 | 訂貨號 : | 45436 |
| 貨號 : | 966652 | 規格 : | 齊全 |
| 系列 : | 耐磨藥芯焊絲 |
YD414N耐磨藥芯焊絲
藥芯焊絲種類、規格及包裝說明：如需樣品可來電詳談事宜
CO2氣保護 | 直徑 （mm） | 氣保焊絲Ф1.2-1.6-2.0 埋弧焊絲Ф3.2-4.0-5.0 明弧焊絲Ф2.8-3.2 | MIG自動焊絲，塑料軸精密纏繞，紙盒包裝，單件15公斤/盤；明弧焊絲25公斤/件：明弧焊絲每桶200公斤。可定制 |
學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分
牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | W | Co | Fe | 其他 | 堆焊層硬度HRC | 用途 |
HS101 | 2.5-3.3 | 0.5-1.5 | 2.8-4.2 | 25-31 | 3-5 | 48-54 | 用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。 | ||||
HS103 | 3.0-4.0 | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | 25-32 | 4-6 | B0.5-1.0 | 58-64 | 用于要求抗強烈磨損場合。 | |||
HS111 | 0.9-1.4 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 3.5-6.0 | 余量 | ≤2.0 | 40-45 | 堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。 | ||
HS112 | 1.2-1.7 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 7.0-9.5 | 余量 | ≤2.0 | 45-50 | 堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型 | ||
HS113 | 2.5-3.3 | ≤ 1.0 | 27-33 | 21-24 | 15-19 | 余量 | 55-60 | 用于牙輪鉆頭軸承等 | |||
HS113G | 3.2-3.55 | ≤ 1.0 | 0.5-1.1 | 24-28 | 12-16 | 余量 | ≤2.5 | ≤54 | 堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等 | ||
HS113Ni | 1.5-2.0 | 0.9-1.3 | 24-27 | 11.5-13 | 余量 | 0.85-1.35 | 37-40 | 用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊 | |||
HS114 | 2.4-3.0 | ≤ 1.0 | ≤2.0 | 27-33 | 11-14 | 余量 | ≤2.0 | ≤52 | 堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等 | ||
HS115 | 0.15-0.35 | 26-29 | 1.75-3.25 | 12.5-15.5 | 余量 | ≤1.0 | Mo5.0-6.0 | ≤27 | 加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等 | ||
HS116 | 0.7-1.2 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 30-34 | 16-18 | 余量 | 46-50 | 堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等 | |||
HS117 | 2.3-2.7 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 31-34 | ≤3.0 | 余量 | ≤53 | 用于泵的套筒和旋轉密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。 | |||
HSY710 | WC60 | 61-65 | 用于耐嚴重磨料磨損 | ||||||||
HS121 | 0.5-1.0 | ≤ 0.1 | 3.5-5.5 | 12-18 | 余量 | 3.5-5.5 | B2.5-2.45 | 59-62 | 用于耐蝕泵閥，軸套等 |
氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號 | 保護氣體 | C | Mn | Si | Cr | Mo | 其他 | 堆焊層硬度HRC | 用途 |
YD212-1 | CO2 | 0.3-0.6 | ≤5.0 | ≤4.0 | ≤50 | 用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件 | |||
YD247-1 | CO2 | ≤0.7 | 2-3 | 7-9 | 55-60 | 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械 | |||
YD337-1 | CO2 | 0.25-0.55 | 2.0-3.5 | W7.0-10.0 | ≤48 | 用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等 | |||
YD397-1 | CO2 | ≤0.6 | 1.5-2.5 | ≤1.0 | 5-7 | ≤1.0 | 55-60 | 用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等 | |
YD616-2 | 無 | 3.0-3.5 | 0.9-1.2 | 0.7-1.0 | 13.5-15.5 | 0.3-0.6 | 46-53 | 堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等 | |
YD646Mo-2 | 無 | 2.9-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.9 | 23-26 | 2.5-3.1 | 55-60 | 堆焊筑路機和采石設備的零件等 | |
YD698 | Ar及CO2 | ≤3.0 | 4.5-5.0 | W8.5-14 | ≤60 | 用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號 | 焊劑 | C | Mn | Si | Cr | Mo | 其他 | 堆焊層硬度HRC | 用途 |
HYD047 | HJ107 | ≤1.7 | 1.5-3.0 | 4.0-7.0 | 1.5-3.0 | Ni3.0 | ≤55 | 用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊 | |
HYD057 | HJ260 | 0.2-0.5 | 4.0-6.0 | 0.5-1.5 | 44-46 | 用于熱軋輥，開輥的制造和修復 | |||
HYD117Mn | HJ431 | ≤0.1 | 1.2-1.6 | 1.5 | 1.5 | 30 | 用于HYD616Nb焊絲時的打底 | ||
HYD616Nb | HJ151 | 1.0-2.0 | 0.3-0.5 | 10-15 | Si Nb5.5-07.0 | 用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊 | |||
HYD707 | HJ260 | 2.0-3.0 | 2 | 1 | W40-50 | 60 | 碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等 |
采用堆焊耐磨焊絲的優點1）節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
